污泥干化工藝:
空氣能熱泵烘干:將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機,經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?,熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣,濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風機吸入熱泵,并從循環(huán)風機吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風做熱交換進一步降低溫度,從中間換熱器出風,經(jīng)過水冷預冷盤管再降低溫度,出風后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā),冷凝水析出,蒸發(fā)出風經(jīng)過中間冷^器與熱泵回風做熱交換,提升出風溫度后進入冷凝器,升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低,無二次污染,烘干溫度低,安^性高,自動化程度高,降低污泥干化成本。
▲無臭氣排放 無需除臭
整套設備系統(tǒng)采用密閉式設計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
▲無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無熱量損失,系統(tǒng)工作能效,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。
▲低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
1. 干料熱值高、資源化程度高
干化過程有機質(zhì)無損失,干料熱值高。終污泥顆?;?、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
2.污泥減量化高達80%
直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達80%。進泥含水率可調(diào),干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強大的干化脫水能力,突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高,脫水能力弱的瓶頸。
3.余熱回收 循環(huán)利用 變肥為寶
可利用窯余熱,蒸汽余熱,熱水等作為熱源,降低干化費用。
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