科力達-污泥干化機 創(chuàng)新技術(shù):
●污泥烘干設(shè)備突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸,中溫性能優(yōu)越,解決空氣源熱泵烘干機冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差);
●采用三效除濕專利技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER)達3.3kg.H2o/kw.h以上。
●突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸:解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機運轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題;
●根據(jù)不同含水率泥餅可采用不同成型技術(shù),降低泥餅干燥時間和提供干化系統(tǒng)的綜合能效。
污泥烘干設(shè)備的目的是為去除或減少污泥中的水分的:
干化過程中,污泥的形態(tài)主要分為三個階段:,濕區(qū),處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,具有很好的自由流動性,污泥烘干設(shè)備,易于流入干化裝置;第二,黏滯區(qū),處于該階段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范圍內(nèi),具有一定的黏性,不易自由流動,該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域;第三,粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,污泥烘干設(shè)備視頻,污泥呈現(xiàn)顆粒狀,磚廠污泥烘干設(shè)備,極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。
污泥烘干設(shè)備技術(shù)攻克了污泥干化能耗高、產(chǎn)生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是:干化后的泥餅具有相當(dāng)高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理,避免了污泥中有機質(zhì)的損失。用干化后的泥餅制成的生物質(zhì)燃料,經(jīng)部門檢測,污泥餅烘干設(shè)備,以秦皇島撫寧區(qū)中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例,熱值達到3826大卡,高于褐煤,真正做到了變泥為“煤”。實現(xiàn)了國家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟原則,真正讓污泥處理處置實現(xiàn)了資源再利用。
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