污泥低溫干燥機的工作原理和流程如下:
它是一種利用制冷系統(tǒng)降低溫潮濕空氣的濕度并對其進行除濕,同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機使用制冷系統(tǒng)來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣。同時,通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱,加熱空氣,達到干燥污泥的目的。它是干燥過程中中能量的循環(huán)利用。
來自壓濾機或螺旋堆垛機的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送至進料口的污泥倉,在污泥倉下方由成型機切割成條狀并造粒,然后落到網(wǎng)帶輸送機上。網(wǎng)帶由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)、齒輪、聚酯網(wǎng)等組成。通風透氣,具有防腐蝕、防銹、高抗溫等特點。通過離心風機,由主冷凝器供應的78攝氏度高溫干燥空氣從生產(chǎn)線底部穿過多層網(wǎng)帶。在這個過程中,中和其他三個處于同樣的地位。高溫空氣將干燥網(wǎng)帶上的污泥并帶走水分,成為溫,污泥干化機設(shè)備, 中,的高濕度廢熱空氣,然后將溫, 中的高濕度廢熱轉(zhuǎn)移回主機進行冷凝、除濕和排水。
網(wǎng)帶主要分為三層,下層為高溫低濕干燥空氣,干燥脫水后的污泥達到規(guī)定標準。
上述兩個過程的持續(xù)、交替進行,基本反映了污泥干化設(shè)備的機理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動,對于熱對流系統(tǒng)來講,市政污泥干化設(shè)備廠家,污泥干化設(shè)備一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。對熱傳導系統(tǒng)來講,當污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
污泥干化設(shè)備主要受溫度,氣流,污泥干化設(shè)備,濕度和翻滾頻率的影響,這四個條件將在以下步驟中討論,每個步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。
(1)首先,將制漿的面粉撒在熱風干燥箱的托盤上。
(2)其次,將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃,淀粉顆粒釋放,溫度約60℃時,物料淀粉凝膠化。熱風污泥低溫干化具有自動溫控系統(tǒng),客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實。
(3)在干燥的同時,新鮮空氣被加熱并通過風扇送入干燥器,污泥干化設(shè)備廠家,以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分,預熱有助于減少新鮮空氣的濕度,特別是在潮濕季節(jié),以增強干燥潛力。
(4)過一會兒,需要翻轉(zhuǎn)物料,使底部的部分干燥,頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品,使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下,推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類型不同,范圍為9%至15%。
您好,歡迎蒞臨科力達,歡迎咨詢...