帶式壓濾機脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細介紹其原因及解決對策如下:
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足,當(dāng)進泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時,應(yīng)重新實驗,確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,也有時是由于加藥點位置不合理,導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗并予以調(diào)整。
二、帶速太大
帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,帶式壓濾機價格,應(yīng)及時降低帶速,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應(yīng)停止運行,沖洗濾帶。
一,帶式壓濾機控制系統(tǒng):
采用遠程與現(xiàn)場交互控制的方式,方便了工作的操作,便于實施無人操作。
二,帶式壓濾機膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,一體化帶式壓濾機,這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向,可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽,帶式壓濾機廠家,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無布層,可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層,大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
強力推薦幾種污泥治理的好方案:
污泥的處理在我們國家起步還是這幾年的事情,往往我們所關(guān)注的就是我們的污水的治理,通過去年的污泥在北京出現(xiàn)的問題,污泥的治理我們因為一定會成我們后期的重點,臨沂帶式壓濾機,我們今天在這里就推薦一種很不錯的污泥治理方案。該技術(shù)的處理過程主要在升流式厭氧污泥床生物反應(yīng)器中進行。有機廢液從反應(yīng)器底部進入后,與飽含厭氧細菌的厭氧污泥接觸并發(fā)生反應(yīng);厭氧細菌先將有機廢料轉(zhuǎn)化為多糖、多酚等相對比較簡單的有機物,之后再轉(zhuǎn)化為其單體。在此基礎(chǔ)上,由產(chǎn)菌將酚和糖單體轉(zhuǎn)換為醋酸、乳酸等有機酸,后由產(chǎn)菌將有機酸轉(zhuǎn)換為可用作再生能源的生物氣體。在進口的管式MBR成套工藝設(shè)備中,曝氣使用射流曝氣器(需要鼓風(fēng)機與泵),而其中泵的能耗比風(fēng)機還要大。
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