污泥干化設(shè)備-除濕熱泵污泥干化設(shè)備-廠家選擇科力達(多圖)：

        污泥干化技術(shù)攻克了污泥干化能耗高、產(chǎn)生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當(dāng)高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質(zhì)的損失。用干化后的泥餅制成的生物質(zhì)燃料，污泥干化設(shè)備，經(jīng)部門檢測，除濕熱泵污泥干化設(shè)備，以秦皇島撫寧區(qū)中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實現(xiàn)了國家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟原則，真正讓污泥處理處置實現(xiàn)了資源再利用。

      污泥干化機一般采用熱風(fēng)旋片干燥機，含鉻污泥干化設(shè)備，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段：

污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內(nèi)部水分的擴散過程。

1）蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。

2）擴散過程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度，此時，污泥干化設(shè)備，熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

3）對流熱風(fēng)循環(huán)：利用干燥熱空氣或者其他的介質(zhì)，污泥中的水分吸收空氣中的熱量蒸發(fā)到空氣中，濕熱空氣經(jīng)過冷凝除濕、熱回收從而達到干燥和節(jié)能的目的。

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