山東科力達(dá)新型污泥干化機(jī)技術(shù)原理:
整個干化過程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的配合下完成的,冷媒循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機(jī),冷凝器,膨脹閥,蒸發(fā)器以及輔件干燥過濾器,污泥干化設(shè)備,儲液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動,污泥干化機(jī)設(shè)備,壓縮機(jī)把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體,使之壓力升高后送入冷凝器,小型污泥干化設(shè)備,在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體(放熱,制熱過程),經(jīng)膨脹閥節(jié)流后,成為壓力較低的液體后,送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而成為壓力較低的氣體(吸熱,制冷過程),再送入壓縮機(jī)的入口,從而完成制冷循環(huán)。
污泥干化機(jī)一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī),根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(jī)(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
污泥烘干機(jī)設(shè)備對于不同的物料烘干時不同含水量具有不同的干燥溫度,如果物料濕度過大,相應(yīng)的溫度也會提高,污泥干化設(shè)備,通常污泥烘干機(jī)入口處的煙氣溫度為600至800°C,出口處的廢氣溫度為80至100°C。當(dāng)出口和入口溫度過低或者太高,都會對設(shè)備的干燥情況有一定的影響。污泥烘干機(jī)的爐溫控制通常由爐操作員根據(jù)溫度表進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié),這對于每個操作員都是嚴(yán)格要求的。
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